Дробильно-сортировочное оборудование

Предлагающийся в 8 моделях. Дробильный Ковш MB - это самое современное и инновационное решение вопросов дробления на любом объекте. Подходит для любого экскаватора, уникальное и эксклюзивное оборудование - настоящая революция в сфере земляных работ.
Дробильный Ковш MB первый, из всего аналогичного оборудования, появился на рынке, по сей день является лидером и не знает себе равных в дроблении любых инертных материалов. Сокращает необходимость использования дополнительного оборудования, уменьшает транспортные и эксплуатационные расходы и полностью решает проблему вывоза отходов на свалку.
Кроме этого предлагаются специальные комплектующие, улучшающие эксплуатационные качества Дробильных Ковшей BF: универсальные быстросъемы: механические или гидравлические и эксклюзивный деферризатор, обеспечивающий легкое отделение железа и арматуры от инертных материалов.

BF 90.3
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ МИНИПОГРУЗЧИК (Тонн)
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ЭКСКАВАТОР-ПОГРУЗЧИК/ РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОГРУЗЧИК (Тонн)
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ЭКСКАВАТОР (тонн) ≥ 20
РАБОЧИЙ ОБЪЕМ (м3) 0,80
РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ (мм) Дл. 900 Выс. 510
РЕГУЛИРОВКА ВЫХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ ДРОБИЛКИ (мм) ≥ 15 ≤ 120
МАССА (тонн) 3,50
РАЗМЕРЫ (см) 135х215 Выс. 145
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 40,0 м3/час (60,00 тонн/час)

R155 является высокомощной сортировочной установкой и подходит для сортировки строительных отходов, валунов, песка, грунта и материалов с высокой влажностью. Также машина может эксплуатироваться в качестве обычного двухдекового грохота. Короб грохота R155 имеет самую большую площадь среди грохотов данного класса. Широкий питатель обеспечивает равномерную подачу материала.
Технические характеристики:

Двигатель 127 л.с. CAT 4.4 Tier III
Грохот – верхняя дека 4,88 м x 1,525 м
Грохот – нижняя дека 4,575 м x 1,525 м
Длина в рабочем положении 15,21 м
Ширина в рабочем положении 13,45 м
Длина в транспортном положении 15,3 м
Ширина в транспортном положении 2,9 м
Высота в транспортном положении 3,4 м
Вес 34,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Большая загрузочная площадь
Бункер имеет самую большую площадь для загрузки за счет своих геометрических размеров.

Большая ширина питателя
Обеспечивает равномерную подачу материала на грохот, что позволяет достичь высокую производительность.


Высокоактивный 4880 х 1525 мм грохот

Позволяет обеспечить наивысшую производительность в своем классе.
Широкие лотки
Специально созданы для устранения заторов и просыпей.

Сверхмощная конструкция
Обладает наибольшей прочностью и надежностью среди всех машин, имеющих вес 34 т.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Увеличение объема бункера


Различные варианты просеивающих поверхностей:

- колосники
- пальцы
- перфорированная плита

Плетеные сита

Пластинчатый питатель из металла

Щековая дробилка J40 предназначена для первичного измельчения нерудных материалов, является более компактной в сравнении с J50. Гусеничный ход позволяет перемещаться на любых типах рабочих поверхностей. Крепление гусениц к раме болтовое, что позволяет делать быструю замену. Транспортировка по дорогам осуществляется на подкатной тележке (опция) или прицепе (низкорамном трале). Быстрая установка в рабочее положение и легкий доступ к механизмам значительно экономит время. Система безопасности включает отключение двигателя и ограждение всех движущихся частей.
Двигатель 225 л.с. (165 кВт) Tier IIICAT C6.6
Размер приёмного отверстия 1016 мм x 610 ммa
Объем бункера 5,4 м3
Высота в транспортном положении 3,2 м
Длина в транспортном положении 12,7 м
Вес 31,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Питатель
Бункер, предназначенный для загрузки, имеет складывающиеся борта и состоит из материала высококачественного Hardox. Этот бункер находится над вибропитателем, имеющем устройство предварительного грохочения. Материал подается либо вручную, либо при помощи датчиков загрузки


Дробильная камера
Большой размер приемного отверстия 1016х610 мм. Реверсивный гидростатический привод. Реверсивные дробильные плиты. Гидравлически регулируемая разгрузочная щель.


Главный конвейер
В устройстве установлен увеличенный главный конвейер. С помощью него складируется большой объем продукта дробления. Главный конвейер поднимается гидравлически. Кроме того, он легко подвергается демонтированию для обслуживания.


Силовая установка
Дизельный двигатель CAT С6.6 225 л.с. (166 кВт) отличается тем, что имеет очень хороший доступ для обслуживания. Удобная гидросистема значительно экономит топливо.


Панель управления
Удобная панель управления с превосходной системой диагностики машины позволяет существенно уменьшить время ремонта и обслуживания.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Колесная тележка для перевозки дробилки


Увеличение объема бункера


Магнитный сепаратор


Система пылеподавления с водяным насосом

Грохот R70 предназначен для работы с крупными фракциями, но также может работать и с мелкими. Подходит для предварительного грохочения. Установка в рабочее положение занимает около 25 минут. Система безопасности: защитные ограждения, система безопасного отключения двигателя, устройства регулирования натяжения лент.


Технические характеристики:

Двигатель 84 л.с. JCB Tier III
Грохот – верхняя дека 2,75 м x 1,22 м
Грохот – нижняя дека 2,59 м x 1,22 м
Длина в транспортном положении 11,49 м
Ширина в транспортном положении 2,50 м
Высота в транспортном положении 3,20 м
Вес 2,50 м

Роторная дробилка I-44 это компактная машина, укомплектованная мощной силовой установкой и большой дробильной камерой с четырехбильным ротором тяжелого типа. Гусеничный ход представляет возможным работать на любых типах поверхностей. Размеры загрузочного отверстия и питателя позволяют достичь высокой производительности машины.

Технические характеристики:
Двигатель 350 л.с. (224 кВт) Tier III CAT C9
Ротор 1050 мм x 1100 мм
Объем бункера Стандартный 5,4 3
Высота в транспортном положении 3,4 м
Длина в транспортном положении 12,9 м
Ширина в транспортном положении 2,5 м
Вес 32,000 кг

Дробилка ДИМ 800К имеет ряд существенных преимуществ:
1. Дробление материалов любой прочности (крепости) и абразивности;
2. Дробление материалов до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200;
3. Минимальные энергозатраты -75кВт/час;
4. Дробление материалов с влажностью до 12%
5. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%;
6. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента;
7. Дробилка за минимальное время (несколько минут) перенастраивается для получения конечного продукта требуемой фракции;
8. Дробилка ремонтнопригодна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей;
9. В процессе дробления материал смешивается и активируется, камень дробится по линии естественных разломов, что увеличивает его прочность.
Крупнозахватная трехроторная дробилка с невысоким потреблением электроэнергии перерабатывает породу любой прочности в щебень, крошку, «муку» -- в зависимости от поставленной задачи.
Процесс дробления в ДИМ 800К управляем, получение продуктов дробления нужной крупности достигается: изменением скорости вращения роторов, размером щелей пропускных решеток, зазором между решетками и молотками на направляющем роторе. Внедрение ДИМ 800К в технологический процесс ведет к сокращении производственного цикла, т.к. машина «закрывает» стадии среднего и мелкого дробления, перерабатывая куски горной массы до 400мм в диаметре до необходимой заказчику крупности. При переработке нерудных строительных материалов (например, при производстве щебня для дорожного покрытия) преимущество способа заключается также в значительном выходе узких фракций (3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм) щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева.
При переработке гранита объемное содержание фракции 5-20мм достигало 40%, фракции 20-40мм—50%.
При переработке кварцевого песчаника объемное содержание фракции 5-20мм достигало 35%, фракции 20-40мм—35%, фракции 40-60мм—22%.
При переработке песчано-гравийных смесей (речной камень) объемное содержание фракции 5-20мм достигало 45%, фракции 20-40мм—21%.
При переработке золотосодержащих руд рудная масса в процессе дробления интенсивно перемешивалась, что положительно отражалось на дальнейшем обогатительном переделе.
Дробилка ДИМ 800К также показала хорошие результаты на карбонатных породах, выполняя задачу измельчения.
При переработке мрамора (на мраморную крошку) объемное содержание фракции 0-1мм достигало 58%, фракции 1-10мм 30—35%.
При переработке доломита (на доломитовую «муку») объемное содержание фракции 0-1мм достигало 70%.

НПП Обуховская промышленная компания производит и поставляет грохот инерционный самобалансный тяжелый ГИСТ 73. Предназначен для разделения по крупности сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза до 2,8т/куб.м на операциях сухого грохочения с влажностью породы до 5% и температурой не более 120 0С и мокрого грохочения рядовых углей. Может поставляться в агрегатированном состоянии (в металлоконструкциях).
Площадь просеивающей поверхности 16,1м2
Количество ярусов сит 2/3
Номинальная мощность электродвигателя 44(2х22) кВт
Габаритные размеры 6810х3490х2785мм
Масса без агрегата (рамы)- 15т

Компания производит и поставляет модельный ряд питателей лотковых. Предназначены для приема сыпучего и кускового материала в загрузочный бункер, далее для равномерной подачи материала на транспортеры, в дозаторы, емкости и другое технологичное оборудование.
Питатель лотковый ПЛ-24. Емкость бункера 2м3. Производительность 10-40м3/час. Максимальный размер кусков питания 100 мм. Мощность электродвигателя 4кВт. Ширина лотка 420мм. Габаритные размеры 2640х1846х2478 мм. Масса 0,855т.
Питатель лотковый ПЛ-64. Емкость бункера 6м3. Производительность 10-40м3/час. Максимальный размер кусков питания 100мм. Мощность электродвигателя 11кВт. Ширина лотка 420мм. Габаритные размеры 3600х2115х3100 мм. Масса 2,15т.

конусная инерционная дробилка КИД300, исполнение 1, складского хранения, без
эксплуатации, рабочая, комплектна, подробности - фото и стоимость по запросу на эл.ящик, доставка по договоренности, предназначена для мелкого дробления
крепких хрупких материалов со степенью сокращения до 20. Дробилка может работать в «мокром» режиме, т.е. с подачей воды в камеру дробления, для дробления абразивных, огнеупорных, строительных материалов, а также отходов производства: литейные шлаки, изношенный абразивный инструмент, гальванические элементы, люминесцентные лампы и др

Предлагаем конусные дробилки.
Дробление в конусных дробилках происходит за счет эксцентрического качения конуса внутри неподвижной чаши. Процесс дробления происходит постоянно, без холостого хода, поэтому КПД этой техники очень высок.

Различают конусные дробилки для грубого и для тонкого дробления. В маркировке устройств используют пометки "Гр" и "Т", соответственно.