Пилы стационарные по дереву

Станок горбыльно-перерабатывающий ГРАД-4 (с раздвижными передними пилами) четырехпильный. Cтанок предназначен для получение обрезной доски из горбыля. Станок также может применяться в качестве кромкообрезного двухпильного станка. Регулирование ширины обрезки кромок от 80 до 150 мм и регулирование толщины доски от 16 до 40 мм. На станке три скорости подачи, которые легко меняются в зависимости от выпиливаемого материала. Имеется возможность установки двух пильных дисков на шпиндель, который распускает горбыль на доски в горизонтальной плоскости. Горбыль подается двумя подающими механизмами. Прижим горбыля осуществляется подручным грузом (кирпичи) и надёжно удерживает горбыль в зоне обрезки кромок. На выходе из станка получается обрезная доска.

Предназначен для выборки монтажных чашек в оциллиндрованных бревнах. Оригинальная конструкция станка позволяет изготовливать чашку, как перпендикулярно к оси бревна (нулевое положение), так и под углом от +45 до -45 градусов. Соответственно можно установить платформу под любым углом, в вышеуказанных пределах, что позволяет применять оборудование при монтаже сложных срубов и конструкций с нестандартными размерами углов.



Диаметр обрабатываемых заготовок, мм 140-240
Потребляемая мощность, кВт 4
Частота вращения фрезы, об/мин 3000
Габариты, мм 2131х1824х1054
Масса, кг 341

Испокон времен в России строили и будут строить из экологически чистого материала - бревна! Объемы продаж с каждым годом растут, и это не удивительно, ведь дом или баня из оцилиндрованного бревна обладает целым рядом преимуществ:

1. Эстетичный внешний вид, которым можно сочетать практически с любыми элементами отделки

2. Отличные тепло и шумоизоляционные качества

3. Отработанная веками технология строительства

4. Экологичность – бревно не пропитывается химическими составами + натуральный утеплитель

5. Оптимальное сочетание цены и качество

Бывают такие ситуации, что необходимо производить работы по оцилиндровке бревна непосредственно на строительной площадке, а участок еще не подготовлен к жилой деятельности, проще говоря не проведено электричество, вот тогда самым не заменимым помощником станет Оцилиндровочный станок с бензиновым двигателем Honda ОС-2 (Тайга). Станок полностью автономен, что достигается простым конструкторским решением укомплектовать Оцилиндрический станок ОС 2 бензиновыми двигателями «Honda». Двигатели отличаются надежностью и длительным сроком службы. Станки уже длительное время работают без нареканий во многих уголках нашей страны, а их счастливые обладатели получают максимум прибыли при минимуме издержек. Станки уникальны и не имеют аналогов.

Также существует многолетняя практика обработки бревна непосредственно на лесной вырубке (деляне), ведь производство может находится за много сотен километров от участка. Вы экономите время, трудозатраты, средства.

Конструкция Оцилиндровочного станка "Тайга ОС-2" с бензиновым двигателем Honda, позволяет выполнить на нем сразу все циклы обработки «кругляка», быстро и без дополнительных настроек:

1. Снять кору и «начистую» обработать бревно.

2. Придать заготовке точную форму с минимальным отклонением.

3. Под углом 90 градусов вырезать монтажную чашечку.

4. Сделать укладочный паз по всей длине: лунный паз или тепловой замок.

5. Отфрезировать по поверхности

Бревно «под ключ» за 30 минут- это реально!!!

Технические характеристики и комплектация Оцилиндровосного станка ОС 2.

В базовый комплект входят два парных наборов фрез, один позволяет обрабатывать бревно от 16 до 20см в диаметре, второй от 20 до 24см.

Питание станка производится от электросети – два двигателя: двигатель фрезы 9,8 кВт и двигатель вращения бревна мощностью 6 кВт. Скорость вращения фрезы 4000 оборотов в минуту. Длинна обрабатываемого бревна может достигать 6200мм.

Также в компании «ТехноСпецРесурс» вы можете дополнительно укомплектовать ваш станок:

Для перемещения вдоль бревен - электромеханический привод.

Для выборки чашки – подъемно/опускная фреза на электромеханическом приводе.

Механизм предотвращения провиса бревна –люнет.

Для заточки строгальных ножей- специальный станок.

Для обеспечения компенсационного пропила – специальное устройство.

На все станки данной марки распространяется гарантия производителя!

Производительность
Время обработки одного бревна зависит, в основном, от качества заготовки: заготовка, близкая к калиброванной - брус, обрабатывается за один проход; если диаметр заготовки сильно отличается от диаметра требуемого цилиндра – требуется больше проходов. Например, время обработки бревна 6 м Х 240 мм - порядка 20-23 минут (включая установку бревна, оцилиндровку, выборку пазов, складирование готового изделия), бруса 250х250 мм длиной 6м – 20 минут, что соответствует примерно 8 м куб. в смену. По опыту, сруб для дома 6х6 можно изготовить за три смены без особых усилий.
Принцип действия
Операция оцилиндровки выполняется при одновременном вращении бревна и фрезы. Ось вращения фрезы, при этом, перпендикулярна к оси вращения бревна. Продольный паз выполняется при закреплённом бревне, а фрезерный суппорт поворачивается вдоль оси бревна. "Чашка" выбирается после поворота фрезерного суппорта в исходное положение. Продольная подача тележки (при оцилиндровке и выборке продольного паза), а так же подача фрезы поперёк оси бревна (при выборке "чашки") - механическая с возможностью перехода на ручное управление.
Конструкционные особенности
Возможность использовать только одну фрезу максимального диаметра на весь диапазон диаметров бревен с соответствующим продольным пазом.
Скорость вращения бревна, скорости поперечной и продольной подачи имеют несколько значений, что позволяет выбрать оптимальный режим обработки конкретной заготовки.
Вращение на все шпиндели от двигателей передается через клиноременную передачу.
Наличие плоской и угловой направляющих обеспечивает высокую точность и жесткость перемещения каретки.
Передвижные фиксаторы позволяют фиксировать каретку в любом, нужном Вам месте.
Конструкция позволяет легко переоборудовать станок для фрезерования фасонного бруса.
Передняя и задняя бабка имеют подъемники, существенно облегчающие установку заготовки в центрах.

В базовую стоимость станка включена только ручная подача для выполнения оцилиндровки, выборки продольного паза, а также выборки "чашки". В базовую стоимость включена фреза для получения оцилиндрованного бревна диаметром 180 мм.

Система быстрого торможения двигателя после выключения
Прямой привод пильного диска
Рабочий стол с поверхностью из оцинкованного стального листа толщиной 3 мм
Откидной удлинитель рабочего стола из стального листа
Регулируемый двухпозиционный параллельный упор
Откидной поворотный упор с цилиндрической направляющей и с угловой разметкой
4 проушины для транспортировки
Avola – хорошо известный в западной Европе производитель строительного и прочего промышленного оборудования. Семейное предприятие занимается этим бизнесом с 1836-го, а непосредственно пилы (по дереву и камню) впускает с 1950-го. Ассортимент строительных пил по дереву широк, модели BK 450-10 и IC 450-10 занимают в нем начальные позицию – это простые, но очень надежные оборудование. О запасе прочности говорит вес пил: 114 кг у BK и 121 кг у IC. Такая массивность объясняется тем, что все несущие детали, и в их числе рабочий стол, выполнены из 3-миллиметровой оцинкованной стали. Друг от друга модели отличаются мощностью (незначительно), предельной глубиной распиловки и общим исполнением конструкции (модель IC 450-10 более современна и проработана в деталях).

Отличительная черта обоих станков – привод пильного диска напрямую от вала двигателя: нет ни ремней, ни шкивов, никаких других вспомогательных движущихся деталей. Такая простота обеспечивает пилам Avola уникальную надежность и долговечность.

В стандартную комплектацию входит удлинитель рабочего стола, параллельный упор с двумя рабочими поверхностями (высокой и низкой) и подвижный упор для резов под углом. Его конструкция тоже адаптирована к тяжелым условиям: направляющие - это простая цилиндрическая втулка в сочетании с трубой. Пильный узел крепится к столу жестко: регулировка глубины пропила не востребована при грубой распиловке досок, а резка под углом возможна благодаря упомянутому упору.

Как и всё оборудование, произведенное в Германии, пилы Avola оснащаются стандартными системами безопасности и охраны труда: высококачественным малошумным пильным диском, защитным ограждением, расклинивающим ножом, тормозом выбега двигателя и пр.

Привод:
бензопила STIHL (в коплект не входит) MS 660
Режущий инструмент цепь
Диаметр бревна, мм до 600
Производительность по лафету, М3 до 10
Масса, кг 180
Толщина доски, мм от 3
Толщина пропила, мм 6

Горбылно-ребровые станки «Алтай - гр160» и «Алтай - гр220» предназначены для переработки горбыля на доски. Высокоэффективные станки, позволяют увеличить выход готовой продукции высокого качества, уменьшить затраты производства и получить дополнительную прибыль.

Многопильный станок - многопил рамный "Тайга СМР-1" Многопил рамный «Тайга СМР-1»

Cтанок является оборудованием второго ряда и предназначен для распиловки двух- трёхкантного бруса на обрезной пиломатериал.

Получаемая продукция отличается геометрией позволяющей использовать полученную продукцию в мебельной промышленности или отгружать на экспорт в соответствии с условиями контрактов касающихся качества пиломатериала.

Станок характеризуется:

Лёгкостью управления процессом пиления.
Высокой производительностью.
Малой толщиной пропила
Минимальным количеством обслуживающего персонала
Малым энергопотреблением.
Быстрым сроком окупаемости.


Комплектация станка:

Многопил рамный– 1шт.
Рольганги для подачи заготовок и перемещения готового пиломатериала- 4 шт.
Комплект разлучек -1 шт. (для выставления размера доски -25 мм.).
Пневмопистолет -1шт. (для обдува от опилок).
Заточной станок для пил тарных – 1 шт.
Тарные пилы -15 шт.
Динамометрический ключ для натяжения крепежа тарных пил -1 шт.
Cтанок является оборудованием второго ряда и предназначен для распиловки двух- трёхкантного бруса на обрезной пиломатериал.

Получаемая продукция отличается геометрией позволяющей использовать полученную продукцию в мебельной промышленности или отгружать на экспорт в соответствии с условиями контрактов касающихся качества пиломатериала.

Станок характеризуется:

Лёгкостью управления процессом пиления.
Высокой производительностью.
Малой толщиной пропила
Минимальным количеством обслуживающего персонала
Малым энергопотреблением.
Быстрым сроком окупаемости.

ОСОБЕННОСТИ:

Две скорости движения пильной ленты
Роликовые направляющие пильного полотна
Рычаг быстрого натяжения и ослабления пильного полотна
Регулировка наклона пильного стола
Регулировка высоты распиловки вращением рукоятки
Рабочий стол из чугунного литья
Регулируемый параллельный упор с эксцентриковым зажимом
Подвижный угловой упор с направляющей вдоль Т-образного паза
Педаль экстренного выключения, комбинированная с ленточным тормозом
Ленточная пила Powermatic PM1800, как и все станки этой марки, сочетает в себе лучшие характеристики с высочайшим качеством изготовления и технической проработки вплоть до штурвалов, рукояток и деталей отделки. Производство одноименного оборудования началось в США в 1921 году, с тех пор марка завоевала высокий авторитет и стала своего рода «золотым стандартом», что отражает цветовое решение в оформлении.

Запас мощности, прочности и надежности позволяет использовать PM1800 в условиях промышленного производства, при этом станок изготовлен так, чтобы работа на нем была удобной, простой и неутомительной, то есть в мастерской частного взыскательного мастера он тоже будет уместен. Этому способствует и универсальность: к примеру, возможна установка лент с шириной от 1,6 до 40 мм, что позволяет как выпиливать по очень малым радиусам, так и ровно распускать вдоль массивные заготовки (высота заготовки и горизонтальный просвет до рамы почти пол метра!) Стабилизация ленты производится регулируемыми верхними и нижними трехроликовыми направляющими – решение, популярное в США и оптимальное для работы с большими нагрузками.

Оснащение включает в себя: рычаг быстрого натяжения/ ослабления ленты, маховики для ее натяжения и центровки, штурвал для наклона стола и, что необычно, педаль-выключатель совмещенную с тормозом для быстрой остановки станка – это решение повышает и удобство и безопасность работы. В комплект входит не только угловой и параллельный упоры, но и цилиндрический. Его используют для пиления на заданном расстоянии от края криволинейной заготовки.